華夢噴涂
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時間：2018-10-19 瀏覽次數：
平湖華夢噴涂廠教您如何對粉末涂料可以通過這些方法消光：填料法、不相容物質析出法、兩粉末干混法、混合樹脂或固化劑法以及添加助劑法等。以上方法或是配方原料、設備工藝達不到，而消光效果達不到要求，或是消光效果不穩定，因此實際應用并不普遍。而當前的消光系列助劑，可以利用現有生產設備和生產工藝，很容易的達到消光效果，因而得以廣泛運用。
消光劑從消光機理來區分可分為：物理消光劑和化學消光劑；從添加方式來分可分為：前加（混料時加入）和后混（成品粉中加入）兩種；從應用的粉末體系來區分，又可分為：E/P和純聚酯型兩種。典型的環氧樹脂化學消光劑是B68，與樹脂的配比為10:1；純聚酯類型是丙烯酸樹脂631，與酸值32的聚酯的配比在3:1。
到目前為止，物理消光劑消到10度以下光澤有些困難，而化學消光劑則很容易達到這一消光要求。化學消光劑的缺點成本高，有的品種黃變不適合做淺色粉末。物理消光劑不易黃變，粉末成本低，缺點是儲存穩定性不太好，對樹脂也有一定的選擇性。
平湖華夢噴涂技術部在多年粉末涂料的應用開發過程中，將粉末涂料光澤按1379的分類方法來界定。
1--無光：光澤度在10度以下，基本可以看做無光。
1-3--啞光：光澤度在11-30度之間，稱作啞光。
3-7--半光：光澤度在31-70度之間，稱作半光。
7-9--有光：光澤在71-90之間，稱作有光。
9--光澤在90以上，稱作高光。以前定義的光澤是85。
在實際應用中，3-5度光澤的差別，并不重要。重要的是涂膜的物化性能。并且在實際生產和應用過程中，原料品種，生產施工的工藝等都對光澤有3-10°的影響。
影響光澤的因素有很多，做消光粉末時，有以下因素：
1、不同廠家樹脂的選擇性；
2、混煉效果差異的擠出機；
3、擠出溫度的控制；
4、粉碎粒度的控制；
5、噴涂厚薄以及烘烤溫度、時間的控制
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