平湖粉末噴涂常見故障及排除方法

時間：2018-4-26 瀏覽次數：

平湖粉末噴涂常見故障及排除方法 

靜電粉末噴涂是表面涂裝技術的一項新工藝，被噴涂的工件經過除油除銹磷化等予處理后作為正極，粉末涂料在噴射過程中，通過高壓靜電發生器，聯通在高壓噴槍上的放射針，使粉末涂料帶著高壓電離的負電子，在氣流和靜電場力的作用下，附著在工件表面形成涂層，其沉積厚度可達200μm，然后粉末層在160°C-180°C的高溫下，經15-20分鐘的熔融流平固化，即形成粘附力極高的涂層。 

第一：噴槍不出粉 

1、檢查氣源氣壓是否正常。

2、檢查供粉桶內是否有粉 

3、檢查粉末的管道是否扭結或阻塞；通過高壓發生器氣源氣管是否接通或脫落及漏氣。

4、檢查吸粉管，文丘里泵噴槍是否被粉末或異物堵塞。 

第二：噴槍供粉速度不均勻或出粉量少

1，檢查供粉桶中的粉量是否太少

 2，檢查粉管、文丘里泵、吸粉管或噴槍是否有扭折或阻塞，粉末通路中的阻塞可能是由于壓縮空氣溫度超標而導致粉末結塊，流化不勻。 

3，檢查文丘里泵內的四氟襯管是否有磨損的跡像，如四氟套管孔徑磨損大于ψ6.5mm予以更換。 

第三：噴槍無高壓輸出 

1、檢查噴槍板機開關是否損壞；檢查控制開關的電源線否有折斷，可以把同步開關撥到“自動”位置，如有高壓輸出即可確定在噴槍控制部分。 

2、檢查高頻變壓器線圈，高壓電容器，高壓二極管是否有損壞，變壓器油是否有變質。 

3、檢查印刷電路板元件是否損壞。 

第四：吸附力不佳 

1、工作前處理過程不佳。 

2、粉末受潮。 

3、工件接地不良，吊鉤掛具接地不良。

4、高壓調節輸出過低。

 5、高壓電纜接頭接觸不良或局部斷路漏電。

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