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時間：2018-9-27 瀏覽次數：
在粉末噴涂加工時，使用電泳過程中，電泳漆沉積是一件麻煩事，不僅影響罐液的穩定性，還影響產品的涂層質量和生產成本。影響涂裝設備電泳漆沉淀的主要因素是：
1、各向同性雜質離子或雜質離子。這些離子的進入必然與涂層的帶電樹脂反應形成一些復合物或沉淀物，這將破壞原始電泳性質和涂層的穩定性。
雜質離子的來源主要包括：
（1）涂層本身固有的雜質離子;
（2）雜質帶入電泳漆溶液的制備;
（3）雜質帶入而不洗滌;
（4）處理前由不潔水引入的雜質;
（5）磷化膜溶解產生的雜質離子;
（6）陽極溶解產生的雜質離子。
2、溶劑
為了使電泳涂料具有良好的分散性和水溶性，原始涂料中將含有一些有機溶劑。在正常生產中，添加油漆的有機溶劑的消耗已得到及時補充。但如果操作不當或生產過程中過高溫溶劑蒸發過快而不能及時添加，為減少溶劑含量要求下限，電泳漆液會發生變化，使薄膜變薄，嚴重時，仍可在樹脂肪凝結或沉淀。
3、溫度
各種涂層具有耐溫性。如果溫度太高或太低，電沉積過程將加速或減慢，使涂層更厚或更薄。如果罐的溫度太高而溶劑揮發太快，則容易引起罐液凝結和沉淀。為了將罐的溫度保持在相對恒定的溫度狀態，需要諸如冷熱開關的恒溫器。
4、堅固的部分
涂料的固體含量直接影響產品的涂層質量，也影響罐的穩定性。罐的固體含量太低，其粘度降低，這導致涂料溶液沉淀。當然，太高的固體也是不希望的，因為固體太高，涂層電泳后，夾帶涂料的量增加，損失增加，涂料利用率降低，因此成本增加。
5、循環攪拌
在生產過程中，管理層必須注意電泳槽液是否良好循環和攪拌，以及某些儀器壓力（如過濾器，超濾器）是否正常。確保罐液每小時循環4-6次，底罐液體速度約為罐液位的兩倍，因此電泳槽不能形成混合死角。除特殊情況外，不要停止攪拌。
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